GPO-3 (UPGM203) Незаситен полиестерски стаклен мат ламиниран лим
GPO-3 лиениот лим (исто така наречен GPO3, UPGM203) се состои од стаклена подлога без алкали, импрегнирана и споена со незаситена полиестерска смола, и ламинирана под висока температура и висок притисок во калап. Има добра обработливост, висока механичка цврстина, добри диелектрични својства, одлична отпорност на пробивање и отпорност на лачен лак. Има UL сертификат и го поминал тестот на REACH и RoHS итн. Исто така се нарекува GPO-3 или GPO3 лим, GPO-3 или GPO3 изолациска плоча.
Применлив е за изработка на изолациски структурни и потпорни компоненти или делови кај електрични мотори, трансформатори, прекинувачи, прекинувачи и електрична опрема од F-класа. UPGM може директно да се обликува во различни профили или изолациски структурни делови.
Опсег на дебелина：2мм---60мм
Големина на лист：1020мм *2010мм, 1000мм *2000мм, 1220мм *2440мм и други договорени дебелини и/или големини
Главна боја: црвена, бела или други договорени бои
Освен ламинираните листови UPGM, произведуваме и испорачуваме и листови EPGM 203, а димензиите на листовите се исти како оние на GPO-3. Бојата е жолтеникава или зелена. Ве молиме контактирајте ме за повеќе информации.
Технички барања
Изглед
Неговата површина треба да биде рамна и мазна, без плускавци, брчки или пукнатини и релативно без други мали несовршености како што се гребнатини, вдлабнатини и нерамномерни бои.
Нормално тлепливост итолеранција
| Номинална дебелина (мм) | Дозволена толеранција (мм) | Номинална дебелина (мм) | Дозволена толеранција (мм) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8,0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10,0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Забелешка: За листови со неноминална дебелина што не се наведени во оваа табела, дозволеното отстапување треба да биде исто како и за следната поголема дебелина. | ||||
Физички, механички и електрични својства
| Својства | Единица | Стандардна вредност | Типична вредност | Метод на тестирање | ||
| Густина | г/см3 | 1,65~1,95 | 1,8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (метод А) | ||||||
| Апсорпција на вода, дебелина од 3 мм | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Јачина на свиткување, нормална на ламинатите (по должина) | Во нормална состојба | МПа | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Модул на флексија, нормален на ламинатите (по должина) | Во нормална состојба | МПа | - | 1,43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Јачина на свиткување, нормална на ламинатите (по должина) | По должина | МПа | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Попречно | ≥150 | 240 | ||||
| Јачина на удар, паралелно со ламинатите | КЈ/м2 | ≥40 | 83,1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Чарпи, незасечен) | ||||||
| Јачина на удар, паралелно со ламинатите | Ј/м | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Изод, засечен) | ||||||
| Затегнувачка цврстина | МПа | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Модул на еластичност на истегнување | МПа | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Затегнувачка цврстина, паралелна со ламинациите | По должина | МПа | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Попречно | ≥55 | 168 | ||||
| Нормално на ламинациите | МПа | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Јачина на компресија | ||||||
| Диелектрична цврстина, нормална на ламинатите (во трансформаторско масло од 25# на 90℃+/-2℃, краткотраен тест, цилиндрична електрода Φ25mm/Φ75mm) | КВ/мм | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Пробивен напон, паралелно со ланимации (во трансформаторско масло од 25# на 90℃+/-2℃, краткотраен тест, плочеста електрода Φ130mm/Φ130mm) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Релативна диелектрична константа (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4,54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Фактор на диелектрична дисипација (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Отпорност на лакот | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Отпорност на следење | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Надвозник | GB/T 4207-2012 | |||||
| ПТИ | ≥600 | ПТИ 600 | ||||
| Отпорност на изолација | Во нормална состојба | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Коси иглички електроди) | По 24 часа во вода | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Запаливост (вертикален метод) | Одделение | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Жица за светење | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Тврдост на Баркол | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Инспекција, обележување, пакување и складирање
1) Секоја серија треба да се тестира пред испраќање. Ставките за инспекција за рутинско тестирање треба да ги вклучуваат клаузулите 2.1, 2.2 и ставките 1 и 3 од Табела 6 во клаузула 2.3. Ставките во клаузулите 2.1, 2.2 треба да се проверат една по една.
2) Чаршафите треба да се чуваат на место каде што температурата не е повисока од 40℃ и да се постават хоризонтално на подлога со висина од 50 mm или повеќе. Да се чува подалеку од оган, топлина (апарати за греење) и директна сончева светлина. Рокот на траење на чаршафите е 18 месеци од датумот на издавање од фабриката. Доколку времето на складирање е подолго од 18 месеци, производот може да се користи и откако ќе биде тестиран за да биде квалификуван.
Забелешки и мерки на претпазливост при ракување и употреба
1) При обработката треба да се примени голема брзина и мала длабочина на сечење поради слабата топлинска спроводливост на листовите.
2) Машинската обработка и сечењето на овој производ ќе ослободат многу прашина и чад. Треба да се преземат соодветни мерки за да се осигура дека нивоата на прашина се во рамките на прифатливите граници за време на работата. Се препорачува локална вентилација за издувни гасови и употреба на соодветни маски за прашина/честички.
Сертификација
