Конструктивни делови за изолација изработени по мерка
Делови за лиење по нарачка
Што се однесува до изолациските делови со сложена структура, можеме да ја користиме технологијата на термичко притискање за да го постигнеме тоа, што може да ја подобри ефикасноста на производството и да ги намали трошоците за производот.
Овие производи од калапи по нарачка, исто така наречени делови за изолација на калапи, се направени од SMC во калапи под висока температура и висок притисок. Ваквите SMC калапи имаат поголема механичка цврстина, диелектрична цврстина, добра отпорност на пламен, отпорност на следење, отпорност на лак и повисок напон на отпорност, како и ниска апсорпција на вода, стабилна толеранција на димензии и мало отклонување на свиткување.
SMC е вид на лимена смеса за обликување која се состои од пократки стаклени влакна со незаситена полиестерска смола. Може директно да се обликува во сите видови изолациски структурни делови или изолациски профили според посебните барања на клиентот.
Освен суровината на SMC, можеме да го користиме и DMC за обликување на изолациските делови или изолаторот, да користиме незаситена полиестерска стаклена подлога или епоксидна стаклена ткаенина за производство на сите видови профили кои можат понатаму да се преработат во разни изолациски потпорни делови што се користат во електричната опрема.
DMC /BMC
SMC лиени делови и SMC кабелски канал
СМС
SMC обликуван дел
SMC лиен лак хауба
SMC обликуван дел
SMC лиени делови за железнички транзит
SMC обликувани делови за нова енергија
Конструктивни делови за изолација изработени по мерка
SMC лиени делови за HVDC трансформација и пренос
Предности
Сите технички инженери и производствен персонал имаат над 10 години искуство во изработка на делови за лиење.
Myway technology има свои работилници за производство на SMC и DMC материјали за нашите леани делови. Според техничките барања на клиентите, оваа работилница е способна да користи различни производствени формули за производство на SMC или DMC материјали со различни перформанси, а потоа да изработува леани делови со посебна механичка и електрична цврстина.
„Мајвеј технолоџи“ има своја посебна работилница за прецизна машинска обработка и технички тим за дизајнирање и производство на калапи по мерка според цртежите на корисниците и посебните технички барања, а потоа работилницата за обликување ја користи опремата за обликување за производство на структурни делови за електрична изолација или други апликации.
Може да го скрати времето на испорака на нарачката и да го обезбеди квалитетот на производите.
Освен тоа, Myway technology има и специјална работилница за дизајнирање и производство на влошките што се користат во обликуваните делови.
Сите овие предности можат да помогнат во намалувањето на цената на производот и подобрувањето на брзината на одговор на пазарот.
Апликации
Овие производи се широко користени како основни изолациски структурни делови или компоненти во следниве области:
1) Нова енергија, како што се енергијата на ветерот, фотоволтаичната генерација и нуклеарната енергија итн.
2) Високонапонска електрична опрема, како што се високонапонски фреквентен конвертор, високонапонски кабинет за меко стартување, високонапонска SVG и компензација на реактивна моќност итн.
3) Големи и средни генератори, како што се хидрауличен генератор и турбо-динамо.
4) Специјални електрични мотори, како што се влечни мотори, металуршки мотори за кранови, тркалачки мотори и други мотори во авијацијата, водниот транспорт и минералната индустрија итн.
5) Трансформатори од сув тип
6) UHVDC пренос.
7) Железнички транзит.
Опрема за производство
Работилницата има 80 опрема за термичко обликување со различен притисок. Максималниот притисок е од 100 тони до 4300 тони. Максималната големина на производите за обликување може да достигне 2000 mm * 6000 mm. Сите делови со комплицирана структура може да се обработуваат во оваа опрема за обликување со развој на калапот, што може да ги задоволи барањата на повеќето корисници.
Опрема за контрола на квалитет и тестирање
Можеме да ги изработиме сите лиени делови според вашите цртежи. Прецизноста на сите димензии е контролирана според вашите цртежи и GB/T1804-M (ISO2768-M).
