Дизајн и развој
Co. Schuan Myway Technology Co., Ltd (порано именуван како Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) Има над 20 технички инженери, кои работат во ламинирана автобуска лента, ригидни бакарни автобуски бар и бакарни фолија флексибилни автобуски бар, индуктор, суво-тип трансформатори, материјали за електронска изолација и електрични изолациони структурни делови за повеќе години.
Техничките тимови имаат напреден софтвер за развој на производите, тие не само што можат да ги развијат автобуските шипки и структурните делови на изолацијата во зависност од цртежите на клиентот и техничките барања, тие исто така можат да му помогнат на клиентот да ја дизајнира или оптимизира структурата на производите. Ако имате какво било прашање за дизајнирање или систем, можеме да имаме итна видео состанок или да оствариме повик за да разговараме заедно. И сите наши технички инженери можат да учествуваат во вашите проекти за да дизајнираат применливи и економични автобуски шипки или структурни делови за изолација за вас.
Производство
Нашите опсези на производи се ламинирани автобуски шипки, цврсти бакарни автобуски шипки, флексибилни автобуски шипки со бакарна фолија, индуктори, трансформатори од сув тип, материјали за електрична изолација и структурни делови за електрична изолација со CNC машинска обработка или технологија на термичко обликување. Целиот процес може да се заврши во нашиот индустриски парк Myway Technology, освен позлата за автобуска лента и инсерти. Позлата е завршена од нашиот договор за добавувач на добавувачи.
Целиот наш процес на производство, вклучувајќи CNC ласерско сечење, обработка на ЦПУ, полирање на површината, дебагирање, свиткување, заварување на молекуларно дифузија, заварување на аргон лак, ЦПУ мешање за заварување на триење, притискање на печатот, сечење на умирање на материјал за изолација, ламинаминација, итн. Повеќето комплицирани дизајни можат да бидат исполнети со нашата опрема. Исто така, воведовме механичка рака и друга автоматска опрема за подобрување на обемот и ефикасноста на производството.
Тест
Имаме свои лаборатории и персонал за тестирање на професионален квалитет. Ние правиме 100% тест на сите делови и ги потврдуваме изведбите на дизајнираниот дел пред породувањето. Можеме да направиме металографски тест, термичка симулација, тест за свиткување, тест за влечење на сила, тест за стареење, тест за спреј за сол, тест за електрични перформанси, тест за механичка јачина, 3Д оптички откривање на слика, итн. Покрај тестирањето на задолжителната димензија
Металографски тест:Металографското тестирање обично користи микроскопија за да обезбеди важни информации за структурата и својствата на примероците од метал и легура. Обично го користиме за да ги набудуваме празнините помеѓу слоевите по заварувањето и да го анализираме квалитетот на заварувањето на молекуларна дифузија.
ТермичкиsИмулација: Да се тестира работната состојба на автобуската лента, состојбата на ладење и изолацијата за да се провери порастот на температурата. Термичката симулација може да се примени во рана фаза на дизајнирање. Им помага на инженерите да донесат подобри одлуки и дизајн поефективни делови од производи.
СвиткувањеtEST: Ние спроведуваме ваков тест за свиткување за да го провериме отпорноста на замор на флексибилните автобуски шипки.
PТест за сила на Улинг: Да се тестира механичката јачина на заварените инсерти и навртките на притисок во автобуските шипки или структурните делови на изолацијата.
СолsМоли сеtEST: Проверете ја перформансите на позлата отпорна на корозија.
3Д Оптичко откривање на слика: Тестирајте ја димензијата за некои делови со многу комплицирана структура.
